Wie beurteilt man die Qualität von Ölpresslagern?

Als Hauptbestandteil der Ölpressmaschinen wirken sich die Leistung und Qualität der Lager während des Betriebs direkt auf die normale Betriebsleistung der Ölpresse aus. Es ist unvermeidlich, dass während des Lagerbetriebs anormale Bedingungen auftreten. Zu den üblichen anormalen Zuständen zählen Geräusche, anormaler Temperaturanstieg, starke Vibrationen (Wellenschläge), übermäßiger Schmierstoffaustritt, Verfärbungen usw.
Wenn sich das Lager kontinuierlich gut dreht, erzeugt es ein leises Jaulen oder Summen. Wenn ein scharfes Zischen, Quietschen oder ein anderes unregelmäßiges Geräusch zu hören ist, deutet dies wahrscheinlich darauf hin, dass sich das Lager in einem schlechten kontinuierlichen Rotationszustand befindet. Ein hohes Quietschgeräusch kann durch unsachgemäße Schmierung verursacht werden. Auch ein unzureichendes Lagerspiel kann Metallgeräusche verursachen.
Es gibt drei Haupttypen ungewöhnlicher Geräusche, die durch den normalen Lagerbetrieb verursacht werden: große Metallgeräusche, regelmäßige Geräusche und unregelmäßige Geräusche.
01 Lautes Metallgeräusch
Die Hauptursachen für laute Metallgeräusche von Lagern sind ungewöhnliche Belastung, schlechter Einbau, unzureichende Schmierung und Ungeeignetheit.
Gegenmaßnahmen bei abnormaler Lagerbelastung: Passung korrigieren, Lagerspiel untersuchen, Vorspannung anpassen und Position der Gehäuseschulter korrigieren.
Gegenmaßnahmen gegen einen schlechten Lagereinbau: Verbessern Sie die Bearbeitungsgenauigkeit der Welle und des Lagersitzes sowie die Einbaugenauigkeit und Einbaumethode.
Gegenmaßnahmen bei unzureichender Lagerschmierung: Schmiermittel nachfüllen und geeignetes Schmiermittel auswählen.
02 regelmäßiger Lärm
Manchmal gibt das Lager während des Betriebs ein „Blabla“-Geräusch von sich, das zeitweise und regelmäßig auftritt. Das ist ein normales Geräusch. Die Hauptgründe für die regelmäßigen Geräusche des Lagers sind: Fremdkörper auf der Wälzoberfläche, Einkerbungen, Rost, Narben, Oberflächenverformungen (nach dem Aufkohlen von Stahl) und Brüche der Laufbahnoberfläche.
Gegenmaßnahmen bei Lagern mit durch Fremdkörper verursachten Eindrücken, Rost und Kratzern auf der Rollfläche: Ersetzen Sie die Lager, reinigen Sie die zugehörigen Teile, verbessern Sie die Dichtungsvorrichtung und verwenden Sie sauberes Schmiermittel.
Gegenmaßnahmen gegen Oberflächenverformung von Lagern (nach dem Aufkohlen von Stahl): Ersetzen Sie die Lager und achten Sie auf deren Verwendung.
Gegenmaßnahmen bei Brüchen der Lagerlaufbahnoberfläche: Ersetzen Sie das Lager.
03 Unregelmäßiges Geräusch
Wenn während des Betriebs des Lagers ein „quietschendes“ Geräusch auftritt, das sich bei Änderung der Drehzahl nicht ändert, handelt es sich um ein unregelmäßiges Geräusch, das bei kleinen Lagern häufiger auftritt. Die Hauptursachen für diese Situation sind: Eindringen von Fremdkörpern sowie Beschädigung und Bruch der Kugel.
Gegenmaßnahmen gegen das Eindringen von Fremdkörpern in Lager: Erkunden Sie den Austausch von Lagern, die Reinigung relevanter Teile, die Verbesserung von Dichtungsvorrichtungen und die Verwendung sauberer Schmierstoffe.
Gegenmaßnahmen bei beschädigten oder gebrochenen Lagerkugeln: Lager austauschen.
Deshalb müssen wir vor dem Einsatz der Ölpressen die Betankungspunkte jedes Lagers rechtzeitig und in der richtigen Menge gemäß den Anweisungen auftanken, um so die Lebensdauer der Lager zu verlängern und unnötige Ausfallzeiten der Ölpresse zu reduzieren.