Um Phospholipide aus Sojabohnen zu extrahieren, können wir die folgenden Aspekte diskutieren:
I . Rohmaterial Vorbehandlung
(1) Auswahl und Inspektion von Rohstoffmaterialien
The primary raw material for phospholipid production is soybean oil. When selecting soybean oil, it is essential to ensure its source is reliable and its quality meets the required standards. Typically, lightly refined crude oil is preferred because it contains relatively higher phospholipid content. During raw material inspection, parameters such as acid value, color, and moisture Der Gehalt des Sojabohnenöls muss beispielsweise getestet werden. Zum Beispiel kann ein übermäßig hoher Säurewert darauf hinweisen, dass das Öl einen gewissen Grad an Oxidation oder Hydrolyse erfahren kann Verarbeitung . Soja -Rohöl kann durch Schraubenpressen erhalten werden. Wir können unterschiedliche Kapazitäten bereitstellen Schrauben Sie Ölpresse.
(2) Filtration und Verunreinigungsentfernung
Sojabohnenöl enthält häufig Verunreinigungen wie Sediment und Mahlzeiten, die die Phospholipid -Extraktion und Qualität negativ beeinflussen können. . Diese Verunreinigungen müssen durch Filtration . entfernt werdenPlatten-und-Frame-Filteroder Beutelfilter können für diesen Zweck verwendet werden. . Das Filtrationsmedium in Platten-und-Frame-Filtern kann aus Filterpapier oder Stoff bestehen, was den Vorteil einer hohen Genauigkeit bietet, um feine Partikelverunreinigungen effektiv zu entfernen. nachfolgende Phospholipid -Extraktion .
II . Hydratation Decumming
(1) Hydratationsprinzip
Der Hydratations -Degumming nutzt die hydrophile Natur von Phospholipiden . Durch Zugabe einer geeigneten Menge Wasser zum Öl, Phospholipide absorbieren Wasser, schwellen und aggregieren in Kaugummispartikel, die dann von den öl.} Phospolipid -Molecules getrennt werden. Hinzu kommt, dass diese Gruppen mit Wassermolekülen interagieren und Phospholipidmoleküle . Während dieses Prozesses aggregieren, wechseln Phospholipide von der Ölphase zur wässrigen Phase und erreichen die Trennung von dem Öl .}
(2) Hydratationsbetrieb
- Wasser Additionskontrolle: Die Menge an Wasser ist im Allgemeinen 1 . 5–3. Partikel . Zum Beispiel können für Sojabohnenöl mit einem Phospholipidgehalt von 2%–3%3–6 kg Wasser pro 100 kg Öl hinzugefügt werden.
. Reaktion .
- Rührgeschwindigkeit: Rühren sorgt für eine gründliche Mischung von Wasser und Öl und fördern die Phospholipidhydratation . Die Rührgeschwindigkeit wird normalerweise für 30–60 Minuten mit 60–100 U / min gesteuert, um sicherzustellen, dass die vollständige Hydratation . nach Hydratation gelöst wird. Die Phospholipid -Gummischicht werden dann durch Dekantation . getrennt
III . Trennung und Trocknen
(1) Trennmethoden
. bietet hohe Effizienz und liefert relativ reines Phospholipidgummi .
- Filtrationstrennung: Alternativ kann die Filtrationstrennung unter Verwendung von Vakuum- oder Druckfiltrationsgeräten verwendet werden, um den Phospholipidgummi . während der Filtration zu isolieren
(2) Trocknungsbehandlung
Der getrennte Phospholipidgummi enthält eine signifikante Feuchtigkeit und erfordert die Trocknung . Methoden wie Vakuumtrocknen oder Sprühtrocknen können verwendet werden .
- Vakuumtrocknung: Der Phospholipidgummi wird bei einer relativ niedrigen Temperatur (normalerweise 60–80 Grad) unter Vakuumbedingungen . Die Vakuumumgebung getrocknet, senkt den Siedepunkt des Wassers, wobei die Verdunstung bei reduzierten Temperaturen die Verdunstung ermöglicht, und verhindern, dass Phosphopid -Oxidation die Stauungsstunden typisch verantwortlich .}}}}}}}}}}}. 1%–3%) .
- Sprühtrocknung: Der Phospholipidgummi wird emulgiert und in eine Trocknungskammer besprüht.
IV . Raffination und Reinigung
(1) Entfärbung
Das extrahierte Phospholipid kann aufgrund von Pigmenten im Rohstoff eine gewisse Färbung aufweisen oder während der Verarbeitung . Dekolorisierung erzeugt werden, indem Adsorbentien wie Aktivkohle oder Ton .}}} Die Phospholipid mit den Adsorbent unter kontrolliertem Temperatur (normalerweise 60–80 Grad) und Rührerkrankungen für 30-60 MUTIGE ({6}}) und Rührerkrankungen für 30-60 MUDIERE .) und Rührerkrankungen für 30-60 MUDIERE .). Adsorbens erfasst die Pigmente, die dann durch Filtration . getrennt werden
Wir können verwenden ÖlraffineriemaschineUm die Entfärbung und Deodorisierung durchzuführen .
(2) Deodorisierung
Phospholipide können während der Verarbeitung unerwünschte Gerüche entwickeln, was eine Deodorisierung erfordert. . Vakuum -Dampfdeodorisierung kann verwendet werden, wobei das Phospholipid auf 120–150 Grad erhitzt wird, und Dampf wird in die Intensität des Produkts, das {3. wegträgt, abhängt. Anforderungen .
(3) Ultrafiltrationsreinigung
Die Ultrafiltration, eine Membran -Trennungstechnologie, entfernt effektiv Verunreinigungen und kleine Moleküle aus Phospholipiden . Durch Auswahl einer geeigneten Membran -Porengröße, die Phospholipidlösung wird durch die Ultrafiltrationsmembran geleitet, wobei die Phospholipid -Molekules durch den Abstand von Phosphosphin -Molekulen durch das Durchsuchen von {{1} -An -{1} -An -{1} -Ata -{{1} -Ata -Molecules zugänglich sind. 0 . 1–0,3 MPa und die Durchflussraten werden basierend auf den Gerätespezifikationen und dem Lösungsvolumen eingestellt.
V . Konzentration und Verpackung
(1) Konzentration
For high-concentration phospholipid products, thin-film evaporation can be used for concentration. In the evaporator, the phospholipid solution forms a thin film under heating, and water and volatile compounds are rapidly evaporated under low pressure (typically 1–5 kPa), increasing phospholipid concentration. The final concentration can be adjusted to market Anforderungen, wie z. B. die Erhöhung des Phospholipidgehalts auf über 90%.
(2) Verpackung und Lagerung
Die Auswahl der Verpackungsmaterial ist für die Phospholipid -Konservierung von entscheidender Bedeutung. Verderb . Während der Lagerung sollten Phospholipide in einem kühlen, trockenen und gut belüfteten Bereich von direkter Sonneneinstrahlung und hohen Temperaturen entfernt werden, da diese Bedingungen die Oxidation beschleunigen und die Qualität abbauen können.
Durch den obigen Produktionsprozess können hochwertige Phospholipidprodukte hergestellt werden, um den Anforderungen verschiedener Branchen, einschließlich Lebensmittel, Pharmazeutika und Kosmetika, gerecht zu werden.
